圓錐式破碎機采用了最佳組合的破碎頻率和偏心距，使得所要破碎的物料細碎程度更高，破碎產(chǎn)能與同類機型相比具有更高產(chǎn)量，同時也增強了物料粒子間的層壓破碎作用，有效提高物料破碎后的立體形狀。通過液壓保險、液壓鎖緊、液壓調(diào)整、液壓清腔等裝置的使用，讓操作變得更易于自動化。在正常使用情況下，設(shè)備采用了優(yōu)化設(shè)計，使得無故障運行率超過95%。圓錐式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。
    圓錐式破碎機工作中絕對不能出現(xiàn)飛車現(xiàn)象，不然將會產(chǎn)生很嚴重的后果，如機器故障、操作人員的安全。以下總結(jié)幾點圓錐式破碎機出現(xiàn)飛車的原因：
    1、主軸使用時間過長。若機器的主軸使用時間過長，或者在檢修時裝配不當，瓦口和主軸上沿間隙太大，偏心軸套與主軸產(chǎn)生撞擊力，動錐隨即出現(xiàn)劇烈橫擺，機體強烈振動，使機器出“飛車”現(xiàn)象。
    2、物料內(nèi)雜有質(zhì)物。當機器破碎時有其它非破碎物料進入時，如鐵塊、樹根等，導(dǎo)致圓錐式破碎機轉(zhuǎn)動部位各軸與襯套間異常摩擦后在襯套和軸表面產(chǎn)生痕跡，使得軸與軸襯間沒有形成良好的油膜兒發(fā)生直接接觸摩擦，油溫不斷上升轉(zhuǎn)速不斷加快，導(dǎo)致機器出飛車現(xiàn)象。
    3、部件與傳動件之間產(chǎn)生大量的熱。由于機器在運轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生大量的熱，正常情況下是可釋放出來的，但系統(tǒng)若產(chǎn)生的熱量過大并超出冷卻器的冷卻能力，油溫持續(xù)升高，油膜強度下降并產(chǎn)生干摩擦，甚至在錐套和軸套等滑動接觸部位產(chǎn)生燒傷，錐套和主軸之間因此發(fā)生抱軸而引起“飛車”。
    4、錐套與主軸接觸點少。如果圓錐式破碎機錐套與主軸接觸點少，在破碎機斷料間隙發(fā)生“ 飛車”，這實際上仍屬于空運銅錐套委熱向內(nèi)凸出轉(zhuǎn)“飛車”。若給料后仍壓不下去，主軸自轉(zhuǎn)的速度就失去了控制。
    5、軸襯和主軸之間潤滑油原因。如果在更換或處理軸襯時，雖然予以刮研，但圓錐式破碎機沒有進行充足的運行磨合。軸襯和主軸之間形成的潤滑油膜強度不夠，容易出現(xiàn)“飛車”。